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　　在销售滚压成型机设备的过程中，经常会遇到客户反映说以前订购的设备，到厂后各种问题无法解决，而且厂家售后跟不上，严重影响生产，甚至设备根本没法用，直接报废。那么，我们在验收时，应该注意哪些问题，才能避免出现上面提到的情况发生呢？
　　一、测量成型产品精度。产品精度是整台设备是否合格的关键指标，精度说明滚压成型机的轧辊设计是否合格，或者说调试是否成功，这两项，任何一样不合格，都应该在生产厂家先处理好。
　　二、检验设备材质，电器品牌是否按合同规定。这里提到的材质，主要是轧辊的材质，轧辊材质用的好，处理工艺过关，整套设备的寿命时间才会久。而电器的品牌决定电路控制系统的稳定性，应严格按合同规定的品牌生产。
　　三、自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好，会影响到生产的效率，甚至根本不能生产，所以，要购买多一些钢带到生产工厂试机。
　　四、冲孔模具，切断模具的检验。检验冲孔，切断是否符合标准，检查毛边是否过大。检查模具的材质是否合格。
　　五、产品表面光洁度，直线度的检验。这些指标影响到销售时的卖相，达不到标准的情况下，都应该在生产厂家完全处理好。
　　以上提到的问题，是滚压成型机行业中经常会遇到的情况，这些问题，都应该在生产工厂处理好再拉走机器，否则，等机器拉到自己工厂的时候，就很难处理了。